Hovedformålet
Farging, utvundet, forkrymping, reduksjon og annen ultralav væskeforholdsdiversitet.
Relevante tekstiltyper
Det meste av vevde og renningstrikkede stoffer; noe strikking. Polyester, T/R, T/C, Nylon, Rayon, Tencel, Filament...... Farging og bearbeiding av tekstiler.
Hovedformålet
Farging, utvundet, forkrymping, reduksjon og annen ultralav væskeforholdsdiversitet.
Relevante tekstiltyper
Polyester, nylon/spandex, polyester/spandex, polyester/bomull, polyester-viskose, plysj, hjemmetekstiler...... Fargeprosess av slikt vevsstoff.
Hovedformålet
Farging, utvridd, forkrymping, vektreduksjon og annen ekstremt lav alkoholbasert behandling.
Relevante tekstiltyper
Det meste av vevde og renningstrikkede stoffer; noe strikking. Polyester, T/R, T/C, Nylon, Rayon, Tencel, Filament...... Farging og bearbeiding av tekstiler.
Hovedformålet
Farging, utvundet, forkrymping, reduksjon og annen ultralav væskeforholdsdiversitet.
Relevante tekstiltyper
Nylon/spandex, bomull/spandex, polyester/spandex, T/C, T/R, SEMSKET FLØYEL, SUPERMYK FLØYEL...... Fargeprosess av slikt vevsstoff.
Hovedformålet
Farging, desizing, unoiling, reduksjon og annen ekstremt lav alkoholforhold varierende prosessering.
Relevante tekstiltyper
Polyester, polyester/bomull, polyester-viskose, bomull/spandex, bomull...... Fargeprosess av slikt vevsstoff.
Hovedformålet
Farging, utvundet, forkrymping, reduksjon og annen ultralav væskeforholdsdiversitet.
Relevante tekstiltyper
Polyester, T/R, T/C, bomull, polyster med bomull, rayon...... Fargeprosess av slikt vevsstoff.
Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. har siden 2001 vært dedikert til forskning, utvikling og produksjon av høyytelses farge- og finishutstyr. Med hovedkontor i nr. 375, Xichuan Road, Haining City, Zhejiang, Kina, er selskapet anerkjent som en av de ledende produsentene av høyteknologiske fargemaskiner i landet. Med en årlig produksjonskapasitet på over 1 000 enheter, en arbeidsstyrke på over 210 ansatte og mer enn 60 registrerte patenter, leverer Yadong konstruerte løsninger som betjener tekstilprodusenter i Vietnam, Indonesia, Pakistan, Tyrkia, India, Egypt og videre. For å lære mer om selskapets bakgrunn, sertifiseringer og globale partnerskap, besøkSelskapsprofil.
Det nåværende produktutvalget er organisert i to kjernekategorier av væskestrømsfarger — hver utviklet for ulike prosesseringskrav, tekstiltyper og produksjonsskalaer. Begge kategoriene deler et engasjement for ultralav drift av væskeforhold, energieffektivt design og presis temperatur- og trykkstyring.
En væskestrømsfargemaskin sirkulerer fargevæsken kontinuerlig gjennom stoffet via et høytrykksdyse- og pumpesystem, noe som muliggjør jevn fargepenetrasjon under kontrollert temperatur og trykk. Væskeforholdet — forholdet mellom vannvolum og stoffvekt — er en av de mest kritiske prosessparametrene ved våtfarging. Et lavere alkoholforhold betyr mindre vann, mindre energi til å varme opp vannet, mindre forbruk av fargestoffkjemikalier, og til slutt et mindre miljøavtrykk per kilo farget stoff.
Konvensjonelle fargemaskiner opererer vanligvis med alkoholforhold på 1:15 til 1:20. Moderne utstyrsteknikk har presset denne grensen betydelig lavere, med avanserte design som når forhold så lave som 1:4 til 1:6, noe som dramatisk reduserer vannforbruket, avløpsvannsutslipp, bruk av hjelpekjemikalier og oppvarmingsenergi. Denne tekniske utviklingen er sentral i Yadongs hele produktfilosofi, og begge produktlinjene nedenfor er bygget rundt dette prinsippet. For detaljer om Yadongs bredere engasjement for miljøansvar, seBærekraftig produksjonside.
DenHTHP væskefargeingsmaskinserien er designet for å behandle et bredt spekter av syntetiske og blandede stoffer som krever fargetemperaturer over 100°C. Med en maksimal temperatur på 140°C og et maksimalt trykk på 4 kg/cm² muliggjør denne serien pålitelig farging av polyester-, nylon-, Tencel-, rayon-, T/R-, T/C-blandinger og filamentstoffer som ikke kan farges tilstrekkelig under atmosfæriske forhold alene.
Kjerneprinsippet i denne serien er kombinasjonen av en høystrømsdyse med en høy-topp, høykvalitets hovedsirkulasjonspumpe. Dysedesignet forbedrer fargeutjevningen ved å sikre jevn væskehastighet over hele stoffets bredde i hvert øyeblikk av syklusen. Hovedløpet bruker en trinnvis eller buet intern geometri slik at etter hver passering gjennom dysen, kommer stoffet raskt inn i løpet, hoper seg opp og beveger seg i en kontrollert vridende bevegelse. Dette forhindrer den langvarige komprimerende foldingen som oppstår i tradisjonelle maskiner når stoff stables under tyngdekraften over lengre tid, og det er spesielt viktig for stoffer som er utsatt for endringer i overflatekvalitet.
Et automatisk hastighetsjustert styrehjulssystem synkroniserer rullehastighet med faktisk stoffhastighet, noe som reduserer sannsynligheten for stoffslitasje, strekking eller vikling som kan oppstå ved hastighetsforskjell mellom det mekaniske transportsystemet og den væskedrevne stoffbevegelsen.
DenSK-modellener designet for det bredeste spekteret av vevde og renningstrikkede stoffer, samt noen strikkede strukturer. Den støtter enkeltrørs- og to-tråds innganger, og kjører med tekstilhastigheter på 150 til 600 m/min. Kapasiteten varierer fra 150 kg per rør til 1 000 kg per rør, avhengig av konfigurasjon. Den er egnet for polyester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel og filamentmaterialer, og støtter farging, utvunning, forkrymping og vektreduksjonsprosesser. Væskevolumet for enkeltrørskonfigurasjonen varierer fra 1 100 til 1 750 liter, og dobbeltrørsversjonen håndterer 1 200 til 1 900 liter.
DenSP-modellener optimalisert for stretch- og elastiske stoffstrukturer. Den håndterer polyester/spandex, nylon/spandex, polyester/bomull, polyester-viskose, plysh- og hjemmetekstiler. SP er spesielt egnet for strikkede og vevde stretchstoffer hvor spenningskontroll og dimensjonsstabilitet under fargingssyklusen er avgjørende faktorer for å opprettholde endelig stoffkvalitet.
DenSF-modellendeler en tilsvarende stoffkompatibilitetsprofil med SK, men er konfigurert med strukturelle forskjeller som egner seg for vevde og renningsstrikkede stoffer, hvor vektreduksjon er et viktig prosesstrinn sammen med farging. Den håndterer også polyester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel og filament, og støtter de samme prosessene med ultralav væskeforhold.
DenHP-modellutvider HTHP-serien til å dekke forbehandlingsprosesser. Utover farging er HP-modellen konfigurert for desize, de-olje og vektreduksjon av polyester, polyester/bomull, polyester-viskose, bomull/spandex og 100 % bomullsstoffer. Inkluderingen av et høytemperatur-vaskesystem som et alternativ gjør denne modellen spesielt godt egnet for flertrinns forberedelses- og etterbehandlingsprosesser.
Alle modeller i HTHP-serien er tilgjengelige med en valgfri konfigurasjonsliste som inkluderer vann/damp-strømningsmålere, proporsjonale varme- og kjøleenheter, proporsjonale doseringsenheter, måleinstrumenter for meterlengde, dobbeltløpssystemer, dukarrangementsenheter, hodeløftende vannrullingsenheter, pH-kontrollsystemer og høytemperatur-vaskesystemer. Denne modulære, valgfrie arkitekturen gjør det mulig å spesifisere maskinen nøyaktig for en gitt produksjonsprosess, i stedet for at kjøperen må betale for ubrukt funksjonalitet.
DenUltra lavt væskeforhold væskestrømsfargeingsmaskinSeries presser vannforbruket enda lenger og dekker behovene til produsenter som produserer elastiske, fløyels- og høy-densitetstrikkede stoffer som er mekanisk følsomme og vanskelige å behandle uten å forårsake stoffskader eller ujevn farging.
Den definerende strukturelle innovasjonen i denne serien er den store diameteren med enkeltløp og dobbel stoffrillekonfigurasjon. De fleste konvensjonelle væskestrømsmaskiner bruker ett enkelt rør for en enkelt tøybane. Ved å romme to uavhengige stoffriller i ett stort tønne, løser dette designet begrensningen på én meters lengde som begrenser gjennomstrømningen ved farging av spesifikke stofftyper med stramme konstruksjonskrav. Hver rille har sitt eget uavhengige styrehjulsystem, slik at løfte- og transportprosessen for hver stoffbane fungerer uten mekanisk innblanding fra den andre. Dette ikke-interferens-designet gjør det mulig for begge sporene å kjøre samtidig i høy hastighet, noe som forbedrer maskinens utnyttelse uten å gå på bekostning av kvaliteten.
Den trinnvise hovedløpsstrukturen i denne serien er konstruert for å minimere fold i stoffet forårsaket av langvarig kompresjon under akkumulering. Etter hver dysesyklus passerer stoffet haleseksjonen og går raskt inn i hovedløpet hvor det hoper seg opp og beveger seg i et vridende mønster i stedet for å komprimeres statisk under belastning. Dette eliminerer foldemerker som er vanskelige eller umulige å fjerne i etterbehandling, spesielt for nylon/spandex, semsket fløyel og supermyke fløyelsstoffer som er mekanisk sensitive.
Vannforbruket i denne serien reduseres sammenlignet med konvensjonelle maskiner med høyt badeforhold ved å holde væskevolumet proporsjonalt med et betydelig lavere væskeforhold, noe som direkte reduserer energien som kreves for å varme opp badekaret, vannmengden som skal renne ut ved syklusslutten, og de kjemiske hjelpemidler som trengs for å oppnå målutmattelse av fargestoff.
DenMD-modellener laget for stretchstrikk og delikate luggstoffer. De relevante stofftypene inkluderer nylon/spandex, bomull/spandex, polyester/spandex, T/C, T/R, semsket fløyel og supermyk fløyel. Tilgjengelig i fire konfigurasjoner — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 og MD-2(4)-800 — dekker MD en kapasitet fra 150 kg opp til 800 kg, med hovedpumpekapasiteter fra 30 til 75 hk. Væskevolumene varierer fra 1 200 liter for den minste konfigurasjonen til 4 800 liter for den største. Maksimale driftsforhold er identiske med HTHP-serien: 140°C og 4 kg/cm².
DenMK-modellenutvider bruksområdet for serien med ultralav væskeforhold til å dekke et bredere spekter av basisfiber og blandede stoffer. Egnede stoffer inkluderer polyester, T/R, T/C, bomull, polyester/bomullsblandinger og rayon. MK-modellen er designet for anlegg som trenger vann- og energibesparelser ved ultralav væskeforhold på mer standard stoffunderlag, i stedet for utelukkende elastiske eller fløyelsstoffer som MD spesialiserer seg på.
Begge modellene støtter farging, utvunning, forkrymping og reduksjonsprosesser. Begge deler samme valgfrie konfigurasjonsliste som HTHP-serien, inkludert proporsjonal dosering, pH-kontroll, høytemperaturvask og tøyoppsett.
Begge seriene opererer med identiske nominelle maksimumshastigheter på 140°C og 4 kg/cm², og begge bruker høystrømsdysesystemer med høytrykkssirkulasjonspumper. Den viktigste forskjellen ligger i løpets geometri og det mekaniske tekstilhåndteringsdesignet.
HTHP-serien bruker en standard enkeltveis- eller to-tråds rørstruktur med styrehjul som automatisk tilpasser rullehastighet til stoffhastighet. Dette designet er optimalisert for vevde, renningstrikkede og lettere syntetiske stoffer, hvor hovedutfordringen er jevn fargepenetrasjon ved forhøyet temperatur og trykk, i stedet for å forhindre mekaniske overflateskader.
Ultra Low Liquor Ratio-serien bruker den store diameteren med dobbel rille-tønnestruktur og uavhengige styrehjul per spor. Dette er optimalisert for tekstiler der mekanisk følsomhet, pelingstetthet og overflatekvalitet er de dominerende prosessaspektene — spesielt elastiske strikkestoffer, fløyel og luvstrukturer som ikke tåler den spenningsvariasjonen eller kompresjonskreftene som er vanlige i enkeltbane-design.
For kjøpere som vurderer hvilket system som passer deres produksjonsbehov,Teknisk støtteSeksjonen gir detaljert veiledning, og enBillettskjemaer tilgjengelig for spesifikke tekniske henvendelser.
Yadongs farge- og etterbehandlingsutstyr produseres under et kvalitetsstyringsrammeverk som inkluderer ISO 9001 kvalitetsstyringssystemsertifisering, ISO 14001 miljøledelsessystemsertifisering, ISO 45001 sertifisering for arbeidsmiljø- og sikkerhetsledelsessystemer og CE-sertifisering. Selskapet har også en trykkbeholderproduksjonslisens og en trykkrørledningsflensproduksjonslisens, som begge er regulatoriske krav for produksjonsutstyr som opererer under trykk ved forhøyede temperaturer. Detaljer om alle sertifiseringer er tilgjengelige underÆre og sertifiseringSeksjon.
Produksjonen styres gjennom et ERP- og MES-integrert digitalt verkstedsystem, støttet av automatisert Alibaba Cloud lagerstyring, og organisert under en 6S-administrasjonsmetodikk. Disse systemene gjør det mulig å styre produksjonsplanlegging, kvalitetssporbarhet og komponentlager med presisjon over en årlig produksjon på over 1 000 maskiner. Informasjon om hele omfanget av produksjonsutstyr og produksjonskapasiteter er detaljert påProduksjonsutstyrside.
Yadongs kundebase inkluderer store tekstilprodusenter over hele Kina, med langsiktige forsyningsforhold etablert med Shenghong Group, Hangmin Group, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng og Fujian Xiangxing, blant andre. Internasjonalt opererer utstyret i fargeanlegg over hele Sørøst-Asia, Sør-Asia, Midtøsten og Nord-Afrika. En fullstendig oversikt over globale distribusjons- og partnerskapsnettverk er tilgjengelig påGlobal og partnerside.
Industriapplikasjoner som betjenes av dette utstyret inkluderer klesstoffer, sportsklær, hjemmetekstiler, interiørtekstiler for biler, plysj- og fløyelsprodukter, samt teknisk tekstilbearbeiding. Bredden av kompatible stofftyper på tvers av begge seriene — fra filamentpolyester og Tencel til bomull/spandex og semsket fløyel — plasserer Yadongs farge- og etterbehandlingsutstyr som en generell plattform som kan møte kravene til de fleste våtprosesser innen klær- og teknisk tekstilsektor.